離心鼓風(fēng)機采用最新設(shè)計、符合“三化”標(biāo)準(zhǔn)的兩排大間距沖天爐，為目前國內(nèi)鑄造行業(yè)普遍采用的一種沖天爐，其主要結(jié)構(gòu)特點為具有兩排風(fēng)口，排距較大，底焦燃燒形成兩個獨立的燃燒帶，通過拉長過熱區(qū)，增加了鐵水過熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩(wěn)定，鐵水溫度高，鐵水質(zhì)量好。按照送風(fēng)溫度分為冷風(fēng)、爐膽熱風(fēng)兩種結(jié)構(gòu)，通過采不同的溫度送風(fēng)來達(dá)到不同的熔煉要求。爐膽熱風(fēng)式利用密筋爐膽換熱器將爐氣中的物理熱加熱入爐冷空氣，熱風(fēng)溫度180-250℃左右，具有不占車間生產(chǎn)面積、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便及熱惰性小等特點。 操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、開機
1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機供電。
3．檢查機上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進(jìn)入啟動程序：
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風(fēng)機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風(fēng)機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。
3．停機過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2．風(fēng)機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風(fēng)機最大電流不超過345A。
4．風(fēng)機開啟度指示需要在0％一70％之間選定。
5．風(fēng)機進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風(fēng)機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/span>
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