無油熔噴布空氣泵   旋渦高壓真空氣泵  漩渦高壓氣泵

無油熔噴布空氣泵 使用要點

    高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致跳閘，為防止跳閘或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
    一、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器：1、出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之二分之一。2、如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。
    二、吸風(fēng)用高壓風(fēng)機參數(shù)-出口處可加裝消聲器：吸入孔的總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機入口截面積的二分之一。
    另外，在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機。

旋渦高壓真空氣泵的應(yīng)用及工作原理：

一，鼓風(fēng)機的應(yīng)用：

風(fēng)機，鼓風(fēng)機適用于網(wǎng)版印刷機吸著、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸著、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解等等行業(yè).

旋渦高壓風(fēng)泵的使用和保養(yǎng)：

1，  風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，  風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3，  風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，  氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按類氣泵。
5，  進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，  進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，  嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

    真空旋渦式氣泵 使用注意事項：

1.環(huán)形高壓鼓風(fēng)機在*次使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當?shù)氐囊?嚴格按照電機額定電壓運行.
2.風(fēng)機運行前,必須先檢查風(fēng)機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好.
3.風(fēng)機運行前,必須先檢查頁輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無誤方可運轉(zhuǎn),在試運轉(zhuǎn)中有異常聲響和振動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用.
4.風(fēng)機進風(fēng)口垂直向下或向上進氣時,電動機應(yīng)更換壓力軸承方可使用.
5.風(fēng)機輸送介子的溫度不應(yīng)超過80度
6.風(fēng)機不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
7.風(fēng)機不能在化學(xué)氣體易腐蝕,易燃,易爆環(huán)境中使用.
8.緊固風(fēng)機的地基或支撐一定要牢固.
9.風(fēng)機管網(wǎng)連接要穩(wěn)固,且不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上.
10.管道中安裝有調(diào)節(jié)門時,關(guān)機前要關(guān)掉風(fēng)機進風(fēng)調(diào)節(jié)門,出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后逐漸打開調(diào)節(jié)門。

漩渦高壓氣泵安裝前準備 

1.風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。 

2.仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。 

3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 4.準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

停機程序

1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

a、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。
b、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
f、 軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。
機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。

真空旋渦式氣泵 15HP環(huán)形高壓鼓風(fēng)機